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不銹鋼封頭提高承受壓力的設(shè)計(jì)及其表面處理
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不銹鋼封頭的厚度愈大,隨著產(chǎn)品形狀變量的增多,強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度增顯著進(jìn)步,硬度值增加,耐塑性下降,產(chǎn)生了顯著的加工硬化現(xiàn)象。不銹鋼封頭對(duì)金屬坯料施加外力,使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、外形及改善機(jī)能,用以制造機(jī)械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。

 

不銹鋼封頭鍛造的受力面積會(huì)有所減少,所需要的荷載也會(huì)降低;當(dāng)加工硬化達(dá)一定程度時(shí),如繼承形變,便有開裂或脆斷的危險(xiǎn),成形后其殘余應(yīng)力極易引起工件自爆破裂。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。

 

不銹鋼封頭的承受壓力,恢復(fù)力是封頭一個(gè)重要的參數(shù),承受壓力低可能會(huì)導(dǎo)致使用中封頭有開裂的情況發(fā)生。如果我們提高橢圓不銹鋼封頭的加工溫度,再改變其大小,同時(shí)在變形的時(shí)候?qū)⑾鄳?yīng)的壓制區(qū)域變大,還可以將它的量控制在一定程度。

 

為了保證加工材料的質(zhì)量,一定要加強(qiáng)對(duì)材料的檢驗(yàn)工作,從而確保它能完全溶固。這樣對(duì)橢圓不銹鋼封頭封頭固溶的處理了可以增強(qiáng)它的恢復(fù)力,從而提高橢圓封頭的焊接質(zhì)量。其實(shí)焊接工藝也會(huì)影響到封頭的性能,所以要選擇合適的焊接工藝,使得封頭的接頭性能受到的影響會(huì)盡量小一點(diǎn)。

 

不銹鋼封頭使用前需要進(jìn)行表面處理,比如說在滲氮前用細(xì)砂在0.15~0.25MPa的壓力下進(jìn)行噴砂處理,直至表面呈暗灰色,清除表面灰塵后立即進(jìn)爐。滲氮前需對(duì)不銹鋼封頭進(jìn)行磷化處理,可破壞金屬表面的氧化膜,形成多孔疏松的磷化層,有利于氮原子的滲入。另外,還可以將噴砂或精加工的耐熱鋼用氯化物泡或涂覆,可有效地去除氧化膜。



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